廢氣處理的效率與什么有關(guān)？

 

在各個(gè)行業(yè)，安裝廢氣處理設(shè)備的企業(yè)越來(lái)越多，針對(duì)不同的廢氣選擇合適的型號(hào)，從而達(dá)到符合或***于環(huán)保要求的排放值。部分企業(yè)安裝了廢氣處理設(shè)備，凈化值仍超標(biāo)，即不符合環(huán)保要求。為什么會(huì)這樣？認(rèn)為這也與環(huán)保設(shè)備的廢氣處理效率有關(guān)，因?yàn)樘幚硇蕸Q定了處理值。

 

在很多地區(qū)，廢氣收集后，通過(guò)管道引入廢氣處理設(shè)備，進(jìn)入設(shè)備前先檢查數(shù)據(jù)，再經(jīng)過(guò)設(shè)備凈化后再進(jìn)行檢查，從而得到一個(gè)處理效率，有的很低，只有30%，有的很高，可以超過(guò)90%。這有什么關(guān)系？在了解這一點(diǎn)之前，有必要了解一下如今常用的廢氣處理方法:

 

1.吸收法:吸收法是利用低揮發(fā)性或非揮發(fā)性溶劑吸收氣相污染物，再利用有機(jī)分子與吸收劑物理性質(zhì)的差異將其分離出來(lái)的氣相污染物控制技術(shù)；

 

2.冷凝法:冷凝技術(shù)利用物質(zhì)在不同溫度下具有不同飽和蒸氣壓的性質(zhì)，采用冷卻加壓的方法將氣態(tài)有機(jī)物冷凝并與廢氣分離；

 

該方法***別適用于處理體積分?jǐn)?shù)***于1%的有機(jī)蒸汽。工業(yè)生產(chǎn)中，一般要求VOCs體積分?jǐn)?shù)在0以上時(shí)采用冷凝法。其處理效率在50%至85%之間。冷凝過(guò)程可以通過(guò)在恒溫下增加壓力或在恒壓下降低溫度來(lái)實(shí)現(xiàn)。

 

3.膜分離法:膜分離法的基本原理是利用氣體在膜中的滲透和擴(kuò)散，根據(jù)混合氣體中各組分在壓力下的不同傳輸速率，使不同氣體選擇性滲透，進(jìn)而達(dá)到分離的目的；

 

4.燃燒法:燃燒破壞法是近年來(lái)被廣泛研究的一種VOCs處理技術(shù)，***別適用于低濃度的VOCs，主要分為直接燃燒和催化燃燒；

 

5.光催化法:光催化氧化法利用催化劑的光催化活性，使吸附在其表面的VOCs發(fā)生氧化還原反應(yīng)，轉(zhuǎn)化為CO2、H2O和無(wú)機(jī)小分子物質(zhì)；

 

6.臭氧分解法:臭氧分解技術(shù)利用一種***殊的高能、高臭氧的UV光束照射VOCs氣體，使VOCs氣體的分子鏈分解降解為低分子化合物，再利用臭氧進(jìn)行氧化反應(yīng)，將其轉(zhuǎn)化為CO2、H2O等；

 

7.等離子體法:低溫等離子體技術(shù)，又稱(chēng)非平衡等離子體技術(shù)，在外加電場(chǎng)的作用下，通過(guò)介質(zhì)放電產(chǎn)生***量高能粒子，高能粒子與有機(jī)污染物分子發(fā)生一系列復(fù)雜的等離子體物理化學(xué)反應(yīng)，從而將有機(jī)污染物降解為無(wú)毒無(wú)***的物質(zhì)。

 

上述七種廢氣處理方法和設(shè)備現(xiàn)在被廣泛使用。結(jié)合我公司已經(jīng)安裝的光催化法和燃燒法，再結(jié)合處理效率這個(gè)問(wèn)題來(lái)回答上述問(wèn)題。

 

光催化氧化的處理效率與紫外燈的數(shù)量和功率以及設(shè)備中催化網(wǎng)的數(shù)量有關(guān)。如果外殼換成不銹鋼，處理效率會(huì)提高。有些uv燈的寫(xiě)入功率為150w，但實(shí)際功率只能達(dá)到100w，達(dá)不到應(yīng)該釋放的能量。有的公司催化網(wǎng)很少，有的公司直接沒(méi)有催化網(wǎng)，會(huì)影響處理效率。

 

催化設(shè)備的處理效率與設(shè)計(jì)風(fēng)量有關(guān)，與催化劑和活性炭的填充量有很***關(guān)系?；钚蕴康牡庵到ㄗh在800以上，而有些公司使用的蜂窩活性炭碘值只有300?？梢韵胂螅绻@得的處理效率很高，則不可能。